双锥回转真空干燥机在应用中常见问题

1 装料量超过其理论量

由于该设备的装料量与物料的堆密度（指单位体积的物料质量）有关，一般情况下，双锥回转真空干燥机，设计时物料比重按0.6g/cm3来计算。如果超出这个比重，在实际生产中仍按原有理论量来装料，一则会影响物料的干燥效率；二则长时间运转则导致电机、减速机以及链轮链条等寿命降低，双锥回转真空干燥机优点，直至无法使用。另外，有的生产厂家为了追求产量以及工人盲目操作，不顾其充填率（实际装料容积与干燥筒体容积之比），进而导致双锥回转真空干燥机的设备运行与产品质量问题不断。值得一提的是：双锥回转真空干燥机充填率通常为30%～50%之间。

2 “放空”现象

一旦使用不当时，双锥回转真空干燥机在干燥过程中会出现如真空管弯曲、密封套损伤、过滤头变形乃至断裂等现象，不锈钢双锥回转真空干燥机，这就是由于在干燥过程中放入外界空气（简称放空）进入罐体反冲过滤头，此时罐体内已达到较高的真空度，会引起正负气流的强大冲击而损坏抽真空系统。值得注意的是：在物料干燥完毕后需要放空罐体，排空时一定要用排空阀控制其流量，即先把阀门少许打开，待罐内真空度逐渐降低后再慢慢加大。

3 真空度达不到或过高

双锥回转真空干燥机在干燥过程中往往会出现真空度不够或过高，这通常有3个方面的原因：

（1）真空端机械密封泄露；

（2）真空管道泄露或堵塞；

（3）过滤器堵塞。这就需要在使用过程中进行检查，双锥回转真空干燥机图片，同时要进行维护保养、清洗等。

值得一提的是，制造厂在编制使用说明时应根据不同机型中的不同主要部件而作出相应的维护与保养条款，尽可能的详实。如过滤器，多少时需要间清洗、多少时间调换或在什么情况下调换，平时使用时的注意点等等。

4 噪声过大与进/ 出料口泄露

（1）由于地脚松动、蜗轮减速机损坏、轴承管损坏、坏链条太松或太紧等原因而引起噪声过大，只需定期检查，及时排除故障即可。

（2）进、出料口泄漏正常情况是由于密封条损坏，只要将其更换即可。

结语

本章从目前原药生产现状入手，阐述了其常用工艺设备双锥回转真空干燥机的原理、特点以及在原药中的典型应用与常见问题。目的是提高使用者的操作和维护的水平，减少故障和操作失误，同时减少制造方许多不必要的售后服务。

真空干燥设备的分类

真空干燥机属于传导式干燥器，即冷凝器、真空泵与传导式干燥机配套，形成真空干燥装置。由于真空干燥具有干燥温度低、干燥速率大、节能、设备密闭防污染等特点，因为传导式干燥机大部分可设计成真空干燥装置。真空干燥在生物、药品、饮品以及热敏性物料、氧敏性物料、溶剂回收等干燥器起到的特作用。

随着工业技术的不断发展，大多数采用密闭和接近密闭型的常压干燥设备都被设计成真空干燥设备。种类繁多，结构各异。其分类方法也不同。按操作方式分类，则可分为间歇式和连续式；按干燥过程中物料的状态分类，则可分为静止型、翻动型、搅动型和振动型；按干燥机理分，可分为蒸发型和升华型。由于真空干燥设备能用较低的温度得到较高的干燥速率，能在低温下干燥热敏性物料，也可以干燥氧敏性物料或有燃烧危险的物料，适用于干燥含有溶剂或有毒气体的物料。溶剂回收容易，能将物料干燥成很低的湿份，并可用于低含湿量物料的进一步干燥，使其真空干燥技术得到更大的发展。

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